【数控车床G代码】在数控车床加工中，G代码是用于控制机床运动和操作的基本指令。这些代码由字母“G”后跟数字组成，用于指定不同的加工功能，如直线插补、圆弧插补、刀具补偿等。掌握常见的G代码对于操作数控车床、编写加工程序至关重要。
以下是一些常用的数控车床G代码及其功能的总结：
| G代码 | 功能说明 |
| G00 | 快速定位，使刀具以最快的速度移动到目标位置，不进行切削 |
| G01 | 直线插补，刀具沿直线路径移动并进行切削 |
| G02 | 顺时针圆弧插补，用于加工顺时针方向的圆弧 |
| G03 | 逆时针圆弧插补，用于加工逆时针方向的圆弧 |
| G04 | 暂停，使刀具在某一位置停留一段时间 |
| G17 | 选择XY平面，常用于二维加工 |
| G18 | 选择XZ平面，适用于某些特定加工需求 |
| G19 | 选择YZ平面，较少使用 |
| G20 | 英制单位输入，用于英制尺寸的编程 |
| G21 | 公制单位输入，广泛用于大多数数控系统 |
| G28 | 返回参考点，通常用于程序开始或结束时回零 |
| G40 | 取消刀具半径补偿 |
| G41 | 刀具左偏补偿，用于刀具左侧的切削 |
| G42 | 刀具右偏补偿，用于刀具右侧的切削 |
| G54~G59 | 工件坐标系设定，用于定义不同工件的加工原点 |
| G64 | 精确路径控制，提高加工精度 |
| G90 | 绝对坐标编程，所有坐标值均相对于工件原点 |
| G91 | 增量坐标编程，所有坐标值相对于当前位置 |
| G94 | 进给速度单位为每分钟进给量（mm/min） |
| G95 | 进给速度单位为每转进给量（mm/r） |
在实际应用中，G代码需要根据具体的机床型号、控制系统以及加工要求进行合理选择和组合。同时，正确的参数设置和合理的程序结构也是确保加工质量与效率的关键因素。
总之，熟悉并灵活运用G代码是数控车床操作人员必须具备的基础技能之一。通过不断实践和学习，可以进一步提升编程能力和加工水平。